led uv设备要控制在不同承印介质上的印刷效果
led uv设备的凸印标签往往采用UV油墨,黏度高、色浓度高,因此由油墨导致的网点增大的可能性比较小。也正是因为采用了UV油墨,所以不论在纸张还是薄膜上,油墨的附着力都能达标。不论是机组式还是卫星式窄幅标签凸印机,纸路都比较短,有利于降低调机时的印刷损耗。
卫星式机型,小小的一个中心压印辊筒周围分布了4~6个色组,对缩短纸路的作用特别明显。凸印不采用网纹辊供墨,因此在印版小网点的选择上不受网纹辊网穴开口直径的限制,只要印版上的小网点能“站得住”,原则上就能印出来。
led uv设备对于喷墨印刷,要控制在不同承印介质上的印刷效果,就必须对承印物的性能进行分析。以纸张为例,由于纸张和墨水之间的热力学的相互作用、纸张的毛细作用以及墨水化学成分的扩散等因素共同对油墨的吸取产生作用,会导致不同的墨水产生不同的渗透效应。因此喷墨印刷用纸,要求表面光洁,有一定的施胶度,好表面有一层极薄的透明涂层,既能快速吸取墨水,又能避免光的散射。
根据具体工艺要求。例如烟包表面上UV光油后,下一步要送到烟厂去包装香烟,包烟机一般包装速度为300盒每分钟左右,但有时出现烟盒在包装机上由于表面光滑度不够摩擦力大,包装烟的速度上不去影响生产速度。用通常检验办法认为烟盒表面UV油已固化,但再固化一次则包装速度就能达到要求,这说明延长固化时间会提高UV油膜层表面滑动性,也就是说UV油聚合度与滑动性存在一定关系。
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