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led uv具有技术含量高、产品竞争门坎高、易于差异化，以及客户群领域相对分散、客制化程度高等特色。随着led技术与价格进展快速的驱动力之下，原先就广泛被应用在各种传统产业及科技业的一般传统uv光源，导入节能、长寿命、体积小、点灭速度快、环保不含汞等优点的led uv光源，已逐渐具有优势及市场可行性。

如紫外线led市场从过去纸钞识别用，扩展到光树脂硬化、捕虫灯、印刷业，进一步朝技术含量高的深紫外线杀菌功能、药用植物等市场用途。而深紫外线uv-C led(200～280nm)与uv-B led(280～315nm)不论在磊晶技术门坎都比uv-A(315～380nm)要高出许多，而且封装散热能力要求高，封装技术及材料选择上都需要特别考虑，以满足将led uv设计在既有杀菌、水处理、药用植物等应用产品之所需。

采用大功率led芯片和特殊的光学设计，是紫外光达到高精度、高强度照射；紫外光输出达到8600mW/m2的照射强度。采用新的光学技术和制造工艺，实现了比传统汞灯照射方式更加优化的高强度输出与均匀性，几乎是传统汞灯方式照射光度的2倍，使uv粘合剂更快固化，缩短了生产时间，大幅度提高了生产效率。

传统的汞灯方式点光源固化机在增加照射通道时，通道的增加会造成单个照射通道的输出能量减少。而采用led式的照射，各个照射头独立发光，照射能量不受通道增加的影响，始终保持在更大值。因其超强集中的光照度，与汞灯相比，led uv设备的led uv缩短了作业的照射时间，提高了生产效率。

led uv方式较汞灯方式有效发光效率高10倍以上。同时，汞灯方式无论是否进行有效照射，汞灯都需要连续点灯工作，电力一直处于消耗状态。而led uv方式只在照射时才消耗电力，而在待机时电力消耗几乎为零。可以做一个简单的计算，每台点光源固化机节省的电能：270(瓦特)*8(小时)*365(天)= 800(千瓦时) 。由此可见，每台每年仅耗电费用就可以省千元。不仅如此，通过节省电能，每台每年可间接减少二氧化碳的排放量1.4吨，相当于一辆轿车一年的排气量。