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led uv设备

丝网局部uv上光的方法

发布日期:2018-03-26 编辑:立丹源小编 点击:

    一、调配uv油墨的方法

    凹印uv设备调配uv油墨的方法有两种,第一种是用搅拌机搅拌,搅拌机的叶片形状对搅拌效果是关键。固定叶片安装在搅拌棒下端接近桶底部,形状像斜铲子,旋转时将油墨向上翻,使油墨在桶内上下翻滚。而离心叶片挂在搅拌棒上的小轴上,搅拌棒不转时离心叶片自然下垂,当搅拌棒转起来时叶片在离心力作用下张开抬起,转速越髙越接近水平。离心叶片就是平的薄片像刀刃一样,旋转时将油墨颗粒切幵,用这种方法配墨颗粒分散很均匀,搅拌时间越长越均匀,一般转速为100r/min左右,转速太快会产生摩擦热破坏油墨体系,速度太慢生产效率低。第二种方法是用刮墨刀刮碾,将混合的磨砂油墨放在玻璃板上用刮墨刀来回碾压。这种方法效果不佳,少量油墨混合时可用此法,大量配墨特别是烟酒包装要求磨砂效果均匀一致性很高情况不能用此法。

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    二、uv光油黏度的控制

    油墨的黏度对上光膜层厚度、流平性、边缘形状影响较大。判断油墨黏度原则有两种,判断油墨黏度低的原则是:将油墨放入丝网印版上,让油墨在无压力的情况下,在图文网纹孔部分自由流动而不从网孔部分漏下。判断油墨黏度高的原则是:用刮板将油墨通过丝网印版刮印到承印物上,经过干燥后,油墨层表面没有丝网痕迹,而是光滑平面。

    油墨黏度不同印刷效果不同。当油墨黏度过大时,漏墨性差,油墨不易转印到承印物上,使印刷很困难。其结果是漏印到承印物上的墨量小且不均匀,使得印刷图文不完整,不饱满。当油墨黏度过小时,虽然漏墨性好,但在刮板刮印方向油墨扩散现象严重,使图文线条变粗,图文边缘不整齐,线条间距较近处还会造成并合。当油墨黏度适中时,印刷后油墨表面平整,图文边缘整齐,印刷尺寸精确。


    三、绷网的要求及角度的选择

    绷网的要求及角度的选择。绷网的要求及角度的选择绷网角度是指丝网的径、纬线与网框边的夹角。绷网角度一种是正交绷网,另一种是斜交绷网。绷网张力是指绷网时对丝网单位边缘长度的拉力。绷网张力与网框的材质及强度、丝网的材质、温度、湿度、绷网方法有关。不同印刷任务时绷网的张力要求不一样。


    四、刮墨刀的选择方法

    1、刮板材料:一般黑色胶条为氯丁二烯橡胶,棕褐色为丁腈橡胶。目前使用较广泛的是半透明 琥珀色的聚氨酯橡胶刮板,随着硬度增加其颜色逐渐加深。

    2、刮板的硬度:橡胶刮板的硬度一般为邵氏60°-80°范围之间。刮板的硬度往往会由于溶剂的浸蚀或受机械力长时间作用而变化。聚氨酯橡胶会受光敏剂和硫化剂的影响发生变化,因此印刷UV光油Z好不用它而用丁腈橡胶或硅橡胶较好。

    3、刮板角度:刮板的刃口形状分为方头、尖头和圆头。印刷平面物多用方头刃口,角度为90°,其横断面为矩形;方头四个角都可用作刀口,方头刃口修磨也较方便。


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