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浅析凹印uv设备糊版故障的处理办法

发布日期:2018-03-26 编辑:立丹源小编 点击:

    造成凹印uv设备糊版故障有以下原因:润版液pH值过高,油墨黏度过高,各机组墨辊温度过高,晒版曝光不足或显影不足。针对这些问题,大家有相对应的处理办法:

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    1、润版液的pH值以6为基准有一个上下浮动范围,一般经验是冬天略高,夏天略低,但比起一般印刷,凹印uv设备印刷润版液的pH值都要高出一些。


    2、油墨的选择也很重要,其中油墨的黏性、流动性对印刷过程影响很大。建议至少选择两种以上不同黏性(偏高和偏低)、不同流动性(偏大和偏小)的油墨,以便在出现因油墨而引起的故障时可及时更换。注意,不同厂家生产的油墨对pH值的要求有所不同,操编辑需要在实际工作中进行调整。


    3、凹印uv设备一定要配备串墨辊冷却装置,这是非常重要的。特别是由旧设备改造而成的凹印uv设备,各机组串墨辊冷却装置,印刷车间的温湿度的控制显得更为重要。另外,凹印uv设备在印刷时UV灯管会产生大量热量,需要设置隔热装置,以便更好地保持机器周边温度。


    4、晒版的曝光时间应略长,并增加显影时间。Z好使用UV印刷专用PS版。


    5、产生水墨针孔的原因是乳化剂与消泡剂的不合理匹配,这应在实验室筛选时先行筛选出,这是水墨本身的问题。水墨消泡剂必须要根据水性乳液的特点选择,尤其是根据乳化剂的特点选择,消泡剂同乳液体系必须匹配、相容。消泡剂添加过量会导致墨膜出现针孔,合理的消泡剂添加工艺需要考虑在不同黏度下加入。


    6、墨膜针孔是水墨的性能与质量问题,必须也只能由油墨制造企业完成,印刷企业可以通过实验室筛选,确定采用了合理的消泡剂配方和工艺的产品。在印刷现场解决水墨针孔的办法:尽可能少用消泡剂,在上墨与回流单元,采取减少水墨切变的措施,比如减少水墨在墨槽中相互冲击造成的动能,减少水墨从墨槽回流到墨桶中造成的势能。降低消泡剂使用概率,将有效规避水墨针孔的产生。


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关键词:水冷uv设备,uv设备厂家,凹印uv设备

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